RU
EN
14.11.2022
Михаил Мурашко дал старт серийному производству инновационной медицинской продукции в Самарской области
Министр здравоохранения РФ Михаил Мурашко посетил с рабочей поездкой Самарскую область. В рамках визита министр посетил Самарский государственный медицинский университет (СамГМУ) Минздрава России, а также дал старт новому серийному производству инновационной медицинской продукции, организованному в индустриальном парке «Преображенка». Михаил Мурашко также ознакомился с основной инженерной и инновационной инфраструктурой СамГМУ Минздрава России и высоко оценил ее потенциал и возможности.
Площадка серийного производства СамГМУ Минздрава России создана для масштабирования накопленного опыта университета в разработке и выпуске инновационных медицинских изделий и их ускоренного вывода на рынок, способствуя обеспечению технологического суверенитета России в профильной области. Запуск площадки позволит контролировать качество выпуска медицинской продукции по всей производственной цепочке, значительно увеличить объемы производства под запросы рынка и расширить ассортимент медицинских изделий для работы врачей и для самих пациентов.
«Мы получили новую компетенцию: это не только разработка и инжениринг, это уже производство и серийное производство. По сути, это жизнесберегающее и позволяющее человеку быть активным, производство. Для нас, для медиков это, конечно, шаг в новую реальность. Это и есть медицина будущего, когда мы идём по пути персонализации», — сказал Михаил Мурашко.
На данный момент на производственной площадке уже налажен выпуск ряда российских разработок, в том числе оборудования для реабилитации пациентов. Как отметил министр, в рамках государственной программы реабилитации спрос на такое оборудование очень высокий.
«Поэтому нам важно, что бы мощности позволяли поставлять это оборудование уже в медицинские организации», — сказал Михаил Мурашко.
Важный блок серийного производства — оборудование для хирургии, в том числе для высокотехнологичной. Одна из таких разработок — новейшая российская система хирургической навигации AUTOPLAN. Разработка применяется в нейрохихургии, эндокринной, торакальной, спиральной хирургии и травматологии. Применение систем навигации позволяет хирургам детально планировать операцию, минимизировать зону хирургического доступа, а также выполнять оперативное вмешательство с особой точностью, избегая повреждения функционально значимых зон.
Кроме того, будет осуществляться серийное производство российских имплантов.
«Еще один важный блок, который здесь появился — индивидуальные аддитивные технологии, которые позволяют изготавливать импланты, для конкретного человека. Речь идёт об оперативных вмешательствах для сложных и мелких суставов, а также при тяжелых онкологических заболеваниях, когда необходимо индивидуально изготовить имплант, скажем, тазовой кости. Тем самым мы не только сохраним жизнь пациенту, но и активность», — сказал министр.
Запуск новой площадки также позволяет создать в России крупносерийное производство изделий и для телемедицины: на площадке планируется организовать серийный выпуск разработанных СамГМУ Минздрава России цифровых тонометров, фонендоскопов и спирометров, с возможностью дистанционного мониторинга медицинских показателей пациентов в рамках участия университета в федеральном проекте «Персональные медицинские помощники».
От идеи до готового продукта
«Высокие компетенции университета прошли огромный путь. Сначала это были обучающие разработки — были анатомические столы, которые сегодня уже работают в медицинских вузах. Имеющиеся компетенции в инновационных разработка Самарского медицинского университета Минздрава России позволяют уже сегодня проектировать индивидуально для каждого пациента новые изделия. И не только проектировать, но и изготавливать изделия высокого качества, работая с отечественными материалами — титан, керамика, полиэтилены. В настоящее время мы уже рассматриваем перспективу, чтобы это стало для России развитием нового индивидуального направления для пациента в ортопедии и травматологии. Сегодня в рамках восстановления здоровья наших военнослужащих это ещё один такой абсолютно прорывной шаг в медицине. Это инновация очень высокого уровня», — сказал министр.
По словам губернатора Самарской области Дмитрия Азарова, сейчас СамГМУ Минздрава России не только готовит кадры, но и становится настоящей точкой роста для экономики, производства. Производство инновационных разработок здесь осуществляется буквально по полному циклу.
«Сегодня наш университет, что собственно и предусмотрено концепцией его развития, выходит от начальной научной идеи, научной мысли, через центр прототипирования и инжиниринг к серийному выпуску и производству. Университет стал центром целой инновационной системы Самарской области», — сказал губернатор Самарской области Дмитрий Азаров.
Кроме того, в рамках научно-образовательного центра и инженерии будущего здесь реализуется коллаборация со специалистами в различных областях. На сегодняшний день в СамГМУ Минздрава России работают выпускники различных университетов страны.
«Работают на одну идею, на главное — на сбережение здоровья людей. Ведь это самое главное и самое дорогое, что есть у человека», — сказал Дмитрий Азаров.
Менеджмент качества и медицинские инженеры
«Система менеджмента качества заложена от проектирования до продукта. Мы понимаем, что мы работаем с пациентом — с человеком. И серийное производство выстроено именно в этой логике», — отмерил ректор СамГМУ Минздрава России Александр Колсанов.
Ранее в этом году университет стал одним из 10 медицинских вузов Минздрава России, выигравших программу «Приоритет-2030», а также стал одним из шести медицинских вузов Минздрава России, которые специальный грант на исследования и достижение отраслевого лидерства по треку «Исследовательское лидерство» в рамках госпрограммы «Приоритет 2030».
В настоящее время СамГМУ Минздрава России реализуется проект «Передовая медицинская инженерная школа». Его цель — подготовка инженерных кадров, способных решать задачи разработки новой медицинской техники, средств реабилитации и диагностики, а также телемедицинских систем на основе комбинированного владения информационными технологиями и глубокого понимания особенностей назначения и применения инженерных решений в медицине.
«Работа с индустрией, востребованность наших изделий реальным сектором экономики, доведение до конкретного пациента и персонифицированный подход являются ключевыми», — сказал ректор медицинского вуза.
При этом он подчеркнул, что подготовка кадров для отрасли остаётся важнейшим приоритетом вуза.
Последние новости
В Клиниках Самарского государственного медицинского университета (СамГМУ) Минздрава России впервые в Самарской области выполнили эндопротезирование коленного сустава с использованием роботической системы. Оборудование проходит апробацию в Клиниках СамГМУ. Технология позволяет планировать и проводить оперативное вмешательство с учетом индивидуальной анатомии пациента и точно выполнять костные резекции.
Как пояснил заведующий травматолого-ортопедическим отделением № 2 Клиник СамГМУ Дмитрий Кудашев, после госпитализации пациенту выполняют компьютерную томографию (КТ) нижней конечности. По ее данным формируется трехмерная модель костей для планирования операции.
«В специальной программе мы определяем размеры и положение компонентов эндопротеза, уровни и углы костных резекций. Затем оцениваем, насколько выбранный вариант соответствует анатомии пациента. При необходимости уточняем план во время операции и можем менять его во время выполнения хирургического вмешательства. При этом доступ к суставу, работу с мягкими тканями, установку эндопротеза и ушивание раны выполняет хирург», — говорит Дмитрий Кудашев.
Роботическая система оснащена навигационным комплексом и манипулятором с фрезой, пояснил заведующий операционным отделением № 1 Клиник СамГМУ Сергей Зуев-Ратников.
«Робот выполняет резекции бедренной и большеберцовой костей с помощью фрезы, формируя поверхности для установки компонентов эндопротеза, — говорит Сергей Зуев-Ратников. — Робот помогает хирургу, выполняя часть его работы: точно обрабатывает кость по заданным параметрам. При этом именно хирург планирует операцию и определяет, как будет работать система».
Первую операцию выполнили пациенту с артрозом IV стадии и выраженной деформацией коленного сустава.
«Использование роботической системы приближает нас к персонализированному эндопротезированию, — подчеркивает Дмитрий Кудашев. — На трехмерной модели мы изначально планируем положение компонентов эндопротеза и все костные резекции. При корректировке плана непосредственно в процессе операции программа сразу показывает — какие параметры изменились и насколько. Это позволяет оценивать изменения не только визуально, но и количественно — в миллиметрах и градусах. При планировании этой операции мы применили концепцию функционального выравнивания — стремились восстановить индивидуальную анатомию сустава пациента, которая была у него до развития остеоартроза. С помощью роботической системы нам удалось точно установить компоненты и добиться баланса мягких тканей, необходимого для стабильности сустава и раннего и полного восстановления его функции».
Источник: https://samsmu.ru/news/2026/1910/
